脫蠟后的殼層如何處理？

脫蠟后的殼層處理是精密鑄造過程中的一個重要環(huán)節(jié)，以下是處理步驟：

1. 清理

   • 去除殘留蠟：脫蠟后，殼層內可能仍有一些殘留的蠟滴或蠟膜，需要用壓縮空氣、刷子或其他工具清理干凈。

   • 檢查殼層：檢查殼層是否有破損、裂縫或其他缺陷，如有必要，進行修補。

2. 加固：

   • 對殼層進行加固處理，以提高其在鑄造過程中的強度和穩(wěn)定性。這可能包括在殼層內表面涂覆額外的耐火涂料層，并進行干燥和燒結。

3. 燒結：

   • 將清理和加固后的殼層放入燒結爐中，進行高溫燒結。燒結的目的是去除殼層中的有機物質，提高殼層的強度和透氣性，使其能夠承受金屬液的沖擊和熱量。

4. 冷卻：

   • 燒結完成后，殼層需要緩慢冷卻，以防止因溫度變化過快導致的殼層破裂。

5. 組裝：

   • 將燒結并冷卻后的殼層組裝到鑄造爐或澆注系統中。這可能包括將多個殼層組合成一個完整的鑄型，或者將殼層固定在澆注系統中。

6. 澆注：

   • 準備好金屬熔液，將熔化的金屬液通過澆注系統注入殼層形成的型腔中。在澆注過程中，殼層必須能夠承受金屬液的溫度和壓力。

7. 凝固與冷卻：

   • 金屬液在殼層內冷卻并凝固，形成最終的鑄件。

8. 破壞殼層：

   • 鑄件冷卻后，需要破壞或去除殼層以取出鑄件。這通常通過機械破碎、振動、高壓水射流或其他方法完成。

9. 清理鑄件：

   • 從殼層中取出鑄件后，需要清理鑄件上的耐火材料、毛刺和其他鑄造缺陷。

10. 后處理：

    • 鑄件經過打磨、拋光、熱處理、機加工等后處理工序，以達到最終產品的質量要求。

整個脫蠟后的殼層處理過程需要精心操作，以確保鑄件的尺寸精度和表面質量。